西安生物質(zhì)鍋爐下使用過程中會遇到的關(guān)于燃燒的問題

目前,導(dǎo)致生物質(zhì)鍋爐出現(xiàn)燃燒的問題主要有三個方面,首先是由于燃料的水分過高、樹皮的腐爛程度過大、摻混不均勻,在進(jìn)入吸收爐內(nèi)的熱量較大,從而降低了爐膛的溫度,致使生物質(zhì)鍋爐的整體燃燒效率偏低；其次是鍋爐本身所存在缺陷。比如爐排較短,因而就需要依靠大量燃料的蓄熱才能保持額定的容積熱負(fù)荷，燃料在爐排高端不能及時干燥、氣化、著火,只能進(jìn)入爐排中端才進(jìn)行燃燒,使燃料在爐內(nèi)燃燒時間不夠,燃料不能夠完全燃燒,導(dǎo)致鍋爐燃燒效率的降低；最后一點是人為因素所產(chǎn)生的問題。例如工作人員對燃料的性質(zhì)不夠了解,以及對爐膛內(nèi)燃料的燃燒和分布情況不能及時掌握,不會根據(jù)鍋爐燃燒的狀況和燃燒的規(guī)律,采取有效措施進(jìn)行調(diào)整。

針對以上的問題,我們在生物質(zhì)鍋爐進(jìn)行燃燒調(diào)整時應(yīng)注意以下幾個方面：首先是要嚴(yán)格控制硬質(zhì)與輕質(zhì)燃料的摻混以及鍋爐燃料的質(zhì)量,杜絕水分、腐爛程度過大的燃料進(jìn)入爐內(nèi)；其次,操作人員要時刻關(guān)注入爐燃料的性質(zhì)和質(zhì)量,并根據(jù)燃燒的狀況,做出相應(yīng)的燃燒調(diào)整措施,杜絕鍋爐出現(xiàn)超溫超壓、爐膛溫度降低、出力降低等現(xiàn)象，同時操作人員也要根據(jù)鍋爐出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象,及時的采取對應(yīng)燃燒的調(diào)整措施。