名稱:陜西格林璍源節(jié)能科技有限公司
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農(nóng)林廢棄生物質(zhì)顆粒燃料的應(yīng)用在國內(nèi)外都受到很大重視。發(fā)達(dá)國家更甚,比如意大利、芬蘭、瑞典等。
2001年瑞典顆粒燃料產(chǎn)值為70千萬歐元,比2001年增長(zhǎng)15%。生物質(zhì)顆粒燃料市場(chǎng)需求增長(zhǎng)迅速,從而促進(jìn)了成型設(shè)備技術(shù)的日益完善,特別是瑞典和意大利,成功推出冷成型顆粒燃料加工設(shè)備,全球經(jīng)濟(jì)一體化,生物質(zhì)能的生產(chǎn)應(yīng)用范圍擴(kuò)大,同時(shí)也帶動(dòng)了國內(nèi)及發(fā)展中國家生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)的發(fā)展。亞洲除日本外,泰國、印度、菲律賓等國在80年代末就已先后開展了生物質(zhì)顆粒機(jī)及成型工藝方面研究并形成了工業(yè)化生產(chǎn)。
從技術(shù)方面來看,意大利研究的生物質(zhì)顆粒機(jī)較為先進(jìn),它對(duì)原料含水率適應(yīng)性較為寬泛,在10-25%之間,因此,大部分原料不需要干燥就可以直接用于制粒,成型后溫升也只有10-15℃,不需要冷卻就可以直接進(jìn)行包裝,從而減少了干燥和冷卻操作,令整體生物質(zhì)顆粒機(jī)系統(tǒng)能耗降低許多,相較于傳統(tǒng)工藝減少60-70%%,同時(shí)設(shè)備磨損也有很大的減少。
國內(nèi)生物質(zhì)顆粒機(jī)成型工藝和國際水平相比還有一定的距離,就如最早研發(fā)生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒機(jī)每小時(shí)產(chǎn)量為幾十千克,經(jīng)技術(shù)改進(jìn)產(chǎn)量達(dá)到了每小時(shí)兩三百千克,由此可見國內(nèi)生物質(zhì)顆粒機(jī)的發(fā)展還是比較迅速的。相信在不久的將來,國內(nèi)生物顆粒機(jī)不論是技術(shù)還是成效方面都將有質(zhì)的飛躍。